Bereit für eine grüne Stahlrevolution 

Die CO2-Emissionen aus der Stahlproduktion machen derzeit den größten Teil der Emissionen aus der Rohrlieferkette aus, daher spielt CO2-reduzierter Stahl eine Schlüsselrolle in unseren Nachhaltigkeitsbemühungen. Wir arbeiten eng mit internen und externen Stahllieferanten zusammen, die Stahlherstellungsverfahren mit einer geringeren CO2-Bilanz anwenden und weiterentwickeln. Dazu gehören beispielsweise die Direktreduktion von Eisen (DRI) und der Elektrolichtbogenofen (EAF). 

SALCOS® - Unser Trans­formations­programm für eine nachhaltige Zukunft

Seit 2015 befindet sich der Salzgitter-Konzern gemeinsam mit Partnern aus Wirtschaft und Forschung auf dem Weg zur nahezu klimaneutralen Stahlerzeugung. Kern des Programms ist der Umstieg von der kohlebasierten Stahlerzeugung auf Wasserstoff-betriebene Direktreduktionsanlagen und Strom aus erneuerbaren Quellen. So werden wir bereits Ende 2033 technisch in der Lage sein, rund 95 Prozent unserer CO2-Emissionen einzusparen. 

Erfahren Sie mehr über das Transformationsprogramm SALCOS® des Salzgitter-Konzerns auf

Mit SALCOS® Grünstahlprodukten führend in der Transformation

Die Marke SALCOS® steht für physisch CO2-reduzierte Grünstahlprodukte des Salzgitter-Konzerns mit klarem Markenversprechen und transparenten Produkteigenschaften. Sie ist das starke Ergebnis unserer Vision, die Industrie gemeinsam mit unseren Kunden zu transformieren und einen echten Beitrag für die Dekarbonisierung zu leisten. Bereits heute können Grünstahlprodukte aus der Elektrolichtbogenroute des Konzerns bezogen werden. Ab 2026 folgen Stahlerzeugnisse aus dem gleichnamigen Transformationsprogramm. Im umfangreichen SALCOS® Produktportfolio bietet Mannesmann eine Vielzahl an qualitativ hochwertigen, physisch CO2-reduzierten Rohren für die komplexen Anforderungen an nachhaltige Lösungen und anspruchsvollen Einsatzgebiete unserer Kunden an. Dazu zählen unter anderem geschweißte und nahtlose Präzisrohre, HFI-geschweißte mittlere Leitungsrohre oder auch spiralgeschweißte Großrohre. 

Die Handelssparte der Salzgitter-Gruppe ist Enabler für Dekarbonisierung und Nachhaltigkeit 

Weiterentwicklung der Prozesskette für nachhaltige Produkte 

Wir evaluieren kontinuierlich unsere Prozesse und betreiben aktives Technologiescouting, um die Emissionen in der Produktion zu minimieren. Ein gutes Beispiel ist der Brennerwechsel in den Durchlauföfen von Mannesmann Precision Tubes, in denen das Gefüge und die mechanisch-technologischen Eigenschaften der Stahlrohre gezielt angepasst werden. Mit iRecu® hat unser Partner Kueppers Solutions eine wegweisende Technologie entwickelt, deren Markteinführung Mannesmann Precision Tubes als einer der ersten Anwender im laufenden Produktionsprozess unterstützt hat.  

Die Herstellung der Brennerkomponenten mittels 3D-Druck ermöglicht eine besonders effiziente Wärmeübertragung durch optimierte Gas-/Luftströmung, die allein schon den Erdgasverbrauch um ca. 15 % reduziert. Noch größere Emissionseinsparungen lassen sich in Zukunft durch den möglichen Dual-Fuel-Betrieb erzielen, der die Substitution von Erdgas durch Wasserstoff ermöglicht - ohne weitere Anlagenumrüstung. 

 

Umweltverträglichkeitsprüfungen schaffen Transparenz und ermöglichen Evaluation von Verbesserungen 

Je nach den Anforderungen der Märkte, die durch uns beliefert werden, verwenden wir unterschiedliche Bewertungsmethoden und Dokumentationen, um unsere Umweltauswirkungen, insbesondere die Treibhausgasemissionen, zu bewerten.

Dies bietet eine wichtige Grundlage für die Festlegung von Prioritäten und Maßnahmen zur Reduzierung der Emissionen.

Die Mannesmann Precision Tubes GmbH verfolgt die Treibhausgasemissionen ihrer Aktivitäten und ihrer Lieferkette mit einem Corporate Carbon Footprint. Bei Bedarf können auch Product Carbon Footprints erstellt werden. 

 

Basierend auf den Anforderungen des Marktes und den Bedürfnissen unserer Kunden sind wir in der Lage, einen detaillierten PCF zu erstellen. Wir liefern die kompletten Daten der eingekauften Waren - von der Wiege bis zur Bahre". Nicht nur für CO2-reduzierte Produkte, sondern auch für graue" Materialien. Damit tragen wir zu einer hohen Datentransparenz bei. 

 

Mannesmann Line Pipe bietet Umweltproduktdeklarationen (EPDs) an. Sie enthalten alle umweltrelevanten Informationen zum Produkt. 

 

Nachhaltige Forschung und Entwicklung 

Der Weg zu Netto-Null-Emissionen in unserer Branche ist mit einer Vielzahl technischer Herausforderungen verbunden. Von der Zusammensetzung des Stahls bis hin zu Herstellungs- und Prüfverfahren gibt es viele Bereiche, in denen noch Forschungsarbeit zu leisten ist. Dank verschiedener F&E-Aktivitäten in den einzelnen Gesellschaften und einem großen Netzwerk vertrauenswürdiger F&E-Partner sind wir in der Lage, alle technischen Lücken zu schließen. Im Zentrum dieses Netzwerkes steht die Salzgitter Mannesmann Forschung, die seit 90 Jahren die führende Stahlforschungseinrichtung ist. Die beiden Forschungsstandorte in Salzgitter und Duisburg bieten ein breites Know-how, das durch eine hochmoderne experimentelle Infrastruktur unterstützt wird. 

Sichere Stahlversorgung für eine belastbare Energieinfrastruktur 

Die grüne industrielle Revolution wird sich voraussichtlich rasant entwickeln und die Geschwindigkeit vorangegangener Transformationen übertreffen. In Verbindung mit einer zunehmend instabilen geopolitischen Lage rückt damit das Thema Versorgungssicherheit bei vielen wichtigen Investitionsentscheidungen in den Vordergrund. Mannesmann ist als Teil der Salzgitter AG einer der wenigen integrierten Anbieter von Rohren in Europa und daher in der Lage, eine wichtige Rolle bei dieser Revolution zu spielen. Im Folgenden möchten wir Ihnen einige Projekte vorstellen, bei denen Schnelligkeit und exakte Umsetzung der Anforderungen entscheidend für die Sicherung der Erdgasversorgung in Deutschland waren. 

Referenzen High-Speed-Projekte

Auftraggeber: Open Grid Europe für das LNG-Terminal
Projekt: WAL (Wilhelmshaven-Anschluss-Leitung) + WAL Il

Abmessungen: 1.016 x 19,6 / 20,3 mm
Stahlgüte: L415ME / L485ME
Gesamtlänge: 28.500 m
Tonnage: 14.300 t
Beschichtung / Auskleidung: EP/PE /EP/PE+GFK
Lieferjahr: 2022 (WAL) und 2023 (WAL II)

Kunde: Buhlmann / Uniper
Projekt: LNG Terminal Wilhelmshaven

Abmessungen: 610 x 12,5 mm
Stahlgüte: L485ME
Gesamtlänge: 3.300 m
Tonnage: 780 t
Beschichtung / Auskleidung: Innen EP, außen Beschichtung
Lieferjahr: 2022


Kunde: rff / DOW Chemicals
Projekt: LNG-Terminal Stade

Abmessungen: 610 x 12,5 mm
Stahlgüte: L485ME
Gesamtlänge: 2.400 m
Tonnage: 450 t
Beschichtung / Auskleidung: Innen EP außen Beschichtung
Lieferjahr: 2023

Kunde: rff / DOW Chemicals
Projekt: LNG-Terminal Stade

Abmessungen: 610 x 12,5 mm
Stahlgüte: L485ME
Gesamtlänge: 2.400 m
Tonnage: 450 t
Beschichtung / Auskleidung: Innen EP außen Beschichtung
Lieferjahr: 2023


Kunde: Gasunie Deutschland
Projekt: ETL 180 für LNG-Terminal Brunsbüttel

Abmessung: 813 x 11,8 / 13,2 / 14,8 / 16 mm
Stahlgüte: L485ME
Gesamtlänge: 56.600 m
Tonnage: 13.500 t
Beschichtung / Auskleidung: EP/PE (GFK)
Lieferjahr: 2022/23

Kunde: Gasunie Deutschland
Projekt: LNG Terminal Brunsbüttel

Abmessungen: 610 * 12,5 mm
Gesamtlänge: 3.450 m
Tonnage: 590 t
Beschichtung / Auskleidung: Innen EP außen Beschichtung
Lieferjahr: 2022


Referenz: Rohrbögen für Schnellprojekte
Auftraggeber: Deutsche ReGas

Durchmesser: 32"
Stahlgüte: L450ME
Biegungen: 33 Biegungen
Tonnage: ca. 80 t
Wanddicke: 26,2 mm
Radius: 3D
Lieferjahr: 2023


Referenz: Rohrbögen für schnelle Projekte
Kunde: Gascade / RWE

Durchmesser: 48" + 40" (Innendurchmesser)
Stahlgüte: L485ME & L450ME
Biegungen: 45 + 23 Biegungen
Tonnage: ca. 733 t
Wanddicke: 30,4 mm + 32,5 mm
Radius: 3D & 1,5D
Lieferjahr: 2023